AccurioPress C84hc: la stampa digitale che dà forma al colore
Una panoramica su AccurioPress C84hc High Chroma: tecnologia, automazione e colori brillanti per valorizzare ogni progetto di stampa.
AccurioPress C84hc: quando il colore fa la differenza
Con AccurioPress C84hc, la riproduzione del colore raggiunge un nuovo livello di brillantezza e fedeltà. Progettata per superare i limiti degli inchiostri e dei toner tradizionali, questa soluzione permette di valorizzare ogni immagine con colori intensi, vibranti e più vicini all’originale, trasformando le idee dei clienti in stampe ad alto impatto visivo. Guarda il video di Marco Rossi, Product Manager Production Printing, all’interno di questo box e scopri tutti i vantaggi della tecnologia High Chroma.
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Una soluzione di stampa cucita sulle esigenze dello stampatore
AccurioPress C84hc può essere paragonata ad un abito sartoriale. Attraente e versatile, viene cucita sulla misura dello stampatore e risponde realizzando un prodotto stampato accattivante e impareggiabile.
AccurioPress C84hc ridefinisce gli standard della stampa digitale a colori grazie a una combinazione unica di innovazione tecnologica, automazione intelligente e qualità costante. Progettata per le aziende che desiderano ampliare la propria offerta, incrementare la produttività e realizzare stampati dal forte impatto visivo.
Gli elementi distintivi di AccurioPress C84hc
Di seguito presentiamo i cinque elementi distintivi che rendono AccurioPress C84hc una soluzione unica nel panorama del Production Printing.
1. High Chroma: il colore senza compromessi
Il cuore di AccurioPress C84hc è l'esclusivo toner High Chroma, sviluppato da Konica Minolta per offrire una gamma cromatica eccezionalmente ampia e una riproduzione fedele dello spazio colore sRGB.
Grazie alla capacità di riprodurre tonalità particolarmente vivide e naturali, il sistema valorizza fotografie, immagini, tinte piatte e colori corporate con una qualità difficilmente raggiungibile dalla stampa digitale tradizionale, aprendo nuove opportunità per applicazioni creative e di alto valore.
2. Qualità costante e controllo automatico
AccurioPress C84hc mantiene elevati standard qualitativi durante tutta la produzione grazie ai sistemi intelligenti di controllo e calibrazione automatica.
L'unità IQ-501 Intelligent Quality Care regola automaticamente il colore e il registro fronte/retro, garantendo uniformità dalla prima all'ultima copia e riducendo tempi di avviamento, scarti e interventi dell'operatore.
Per chi desidera il massimo controllo, la tecnologia opzionale AIT (Auto Inspection Technology) verifica automaticamente ogni stampa, rilevando eventuali difetti e assicurando una qualità costante anche nelle produzioni più impegnative.
3. Automazione che semplifica il lavoro
L'automazione è uno dei principali punti di forza della piattaforma AccurioPress.
L'Intelligent Media Sensor IM-101 riconosce automaticamente tipo, grammatura e formato del supporto, applicando le impostazioni ottimali senza regolazioni manuali. In questo modo, vengono ridotti i tempi di preparazione, diminuiscono gli errori e aumenta l'efficienza dell'intero processo produttivo.
4. Massima versatilità produttiva
AccurioPress C84hc è progettata per lavorare con un'ampia varietà di supporti, dai più comuni ai più complessi.
Gestisce grammature fino a 360 g/m², carte goffrate, buste e fogli lunghi fino a 1.300 mm in simplex e 900 mm in duplex, consentendo di realizzare un'ampia gamma di applicazioni.
Le diverse soluzioni di alimentazione, tra cui i sistemi Air-Assist e vacuum feed, assicurano un'alimentazione precisa e affidabile anche con supporti difficili, mantenendo elevata la produttività.
5. Finitura professionale in linea
AccurioPress C84hc può essere configurata con numerose unità di finitura per realizzare prodotti completamente finiti in un unico flusso di lavoro.
La TU-510e consente di rifilare, cordonare e perforare direttamente in linea, producendo copertine, brochure, cartoline e biglietti da visita pronti alla consegna.
Con la GBC CL-401 è possibile laminare gli stampati senza interrompere la produzione, mentre la SD-513 realizza opuscoli fino a 200 pagine con rifilatura frontale, dorso quadro e cordonatura.
L'integrazione della finitura direttamente nel processo di stampa riduce le lavorazioni offline, semplifica il flusso produttivo e aumenta la produttività complessiva.
