RHOPOINT TAMS™

L‘ultimo strumento di controllo qualità che gestisce:

Per valutare l‘idoneità delle materie prime, ottimizzare i singoli processi e costruire un quadro completo di come viene influenzata la qualità del prodotto finale in ogni fase della vernice, sono necessari dati analitici per capire come ogni processo di verniciatura riempie, leviga e maschera la rugosità sottostante dal materiale di base come acciaio e alluminio.

Rhopoint TAMS™ acquisisce immagini, utilizzando la deflessometria di misurazione di fase (PMD) come una delle sue tecnologie di misurazione e fornisce mappe di altitudine 3D ad alta risoluzione, conformi alla ISO 16610 delle materie prime e di tutte le superfici nel processo di verniciatura in meno di cinque secondi.

Le misurazioni vengono effettuate secondo DIN EN ISO 4287 (come Ra ottico), o DIN EN ISO 25178 per informazioni topografiche areali (come Sa).

^{Analisi di due superfici filtrate a banda con il software optimap reader incluso.}

Tutto sotto controllo - in tutti i passaggi intermedi

La fase intermedia di produzione dell‘E-coating (noto anche come Electrophoretic Painting, Electrocoating, Electropainting ecc.) è un processo high-tech che ha un enorme impatto sulla qualità finale e richiede quindi lo stesso controllo di qualsiasi altra fase di produzione.

Il controllo dell‘E-coat con Rhopoint TAMS™ e dei suoi parametri di qualità avanzati, ad esempio, ISO GPS, indice di rugosità topografica conforme all‘analisi della trama come Sa, offre una panoramica completa del processo di verniciatura. Ciò si tradurrà non solo in una migliore qualità finale, ma anche in costi unitari inferiori.

Ma non solo è possibile analizzare gli indici topografici rilevanti. Rhopoint™ consente una facile documentazione e reporting utilizzando gli indici di qualità Rhopoint per giudicare in modo semplice la qualità overal di un E-coat.

Misurazione chiara - giudicare la qualità percepita come fa il cliente

Per il massimo impatto visivo, una finitura di vernice automobilistica deve produrre istantaneamente una sensazione visiva accattivante per il cliente. Una migliore correlazione con la percezione visiva e i suoi parametri facilmente correlabili, conferiscono al TAMS™ di Rhopoint un grande vantaggio rispetto ai metodi attualmente in uso che producono risultati complessi.

Le misurazioni del rivestimento vengono effettuate da Rhopoint misurando un‘area 2D della superficie da una posizione di misurazione fissa. Oltre a fornire i principali parametri di superficie Contrasto, Nitidezza, Ondulatezza e Dimensioni della struttura dominante, le preferenze visive del cliente possono essere giudicate in base a indici di qualità e armonia unici.

^{Konica Minolta Sensing Europe BV è un distributore autorizzato di Rhopoint Instruments Ltd.}